GE遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷系統(tǒng)幫助提高設(shè)備性能和可用率
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[時(shí)間:2010-06-28 《石油與裝備》 關(guān)注度:0]
摘要: 先進(jìn)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷RMD系統(tǒng)是GE石油和天然氣集團(tuán)全球服務(wù)業(yè)務(wù)的核心競爭力。遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷技術(shù)適用于GE所有石油天然氣系列產(chǎn)品，能夠主動監(jiān)控并分享原始設(shè)備制造商、設(shè)備業(yè)主和經(jīng)營商之間的數(shù)據(jù)，從而將解決問題所需的停機(jī)時(shí)間減少到50%，并且...
先進(jìn)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷(RM&D)系統(tǒng)是GE石油和天然氣集團(tuán)全球服務(wù)業(yè)務(wù)的核心競爭力。遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷技術(shù)適用于GE所有石油天然氣系列產(chǎn)品，能夠主動監(jiān)控并分享原始設(shè)備制造商、設(shè)備業(yè)主和經(jīng)營商之間的數(shù)據(jù)，從而將解決問題所需的停機(jī)時(shí)間減少到50%，并且明顯提高可靠性和可用率，降低維護(hù)成本。GE的遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷解決方案具有主動性點(diǎn)，因?yàn)樗鼈儙椭蛻舾纳魄罢靶砸?guī)劃，消除故障，預(yù)測維護(hù)時(shí)間，延長設(shè)備的生命周期，最終優(yōu)化并提高客戶的生產(chǎn)和盈利能力。
GE石油和天然氣集團(tuán)可以在當(dāng)?shù)亟⑦h(yuǎn)程監(jiān)控和診斷(RM&D)系統(tǒng)，以支持所有已安裝透平機(jī)械設(shè)備�？蛻艄S通過機(jī)載遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷系統(tǒng)與當(dāng)?shù)卦\斷中心安全連接，傳輸安裝在現(xiàn)場工程軟件工具中的數(shù)據(jù)，并對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行審核，以便發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的任何異常情況。如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，GE診斷工程師會隨時(shí)聯(lián)系客戶，告知可能出現(xiàn)的問題，尤其當(dāng)問題有可能引起不安全狀況時(shí)更是如此�？蛻籼崆氨桓嬷獫撛诘膯栴}后，便能在方便的時(shí)候?qū)⑵湫迯?fù)。此外，收集的信息可以幫助操作人員提前采取措施調(diào)試設(shè)備，從而延長設(shè)備的生命周期。
GE石油和天然氣集團(tuán)還用更加積極的方式處理收集到的信息，進(jìn)行可行性研究，為客戶提供更加完善的設(shè)備性能優(yōu)化建議。比如，建議改造、改進(jìn)和升級方案，通過升級燃?xì)廨啓C(jī)和離心壓縮機(jī)將生產(chǎn)效率提高20%。在過去的三年中，被監(jiān)控機(jī)組的平均可用率比未監(jiān)控機(jī)組高出1.5個(gè)百分點(diǎn)，目前遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷系統(tǒng)為全球40家客戶監(jiān)控80個(gè)現(xiàn)場的570多套設(shè)備，相當(dāng)于積累了800萬小時(shí)經(jīng)驗(yàn)知識。
此外，GE于2009年10月啟用了新的水下智能中心，主要對水下設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷。該智能中心擁有1周7天、1天24小時(shí)的連續(xù)監(jiān)控能力，直接監(jiān)控世界各地各個(gè)水下油氣田的設(shè)備。
遠(yuǎn)程調(diào)試設(shè)備的能力比派專家親赴工廠更具價(jià)值，尤其是當(dāng)設(shè)備位于險(xiǎn)峻或偏遠(yuǎn)地區(qū)時(shí)更是如此。如在水下應(yīng)用中，無需直升機(jī)、機(jī)組人員和駕駛員， 使用遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷，便能解決水面以下或海底水下工藝設(shè)備的潛在問題，從而消除了此方面的成本。
GE大力發(fā)展“知識服務(wù)”，即建立能根據(jù)客戶設(shè)備提供的數(shù)據(jù)判斷其故障的能力。如何使客戶能對外部伙伴處理的運(yùn)行數(shù)據(jù)感到踏實(shí)放心是一個(gè)先決條件，這正是GE以合規(guī)、保密和完整性角度孜孜以求的。
真實(shí)的案例，體現(xiàn)了GE油氣集團(tuán)對客戶業(yè)務(wù)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷服務(wù)的積極效果：
真實(shí)案例1：避免MS5002D燃?xì)廨啓C(jī)停機(jī)。
憑借全天候的遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷工具，運(yùn)營團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)軸距溫度異常上升。這種升溫會造成為保護(hù)設(shè)備而實(shí)施的強(qiáng)制停機(jī)。于是診斷團(tuán)隊(duì)立即向客戶發(fā)出建議，屏蔽掉發(fā)生故障的傳感器。
該系統(tǒng)即便在其它測量正確的情況下，也能凸顯某個(gè)傳感器的故障問題。GE的遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷團(tuán)隊(duì)對事件進(jìn)行初步分析并確定了故障儀器。從而避免了停機(jī)，并在下一個(gè)預(yù)定的干預(yù)計(jì)劃中替換了該傳感器。
通過知識服務(wù)取得的主要成果是避免計(jì)劃外的停機(jī)。由于監(jiān)測調(diào)查初顯成果，使得MS5002D燃?xì)廨啓C(jī)能夠安全運(yùn)行。這樣至少挽回了5個(gè)小時(shí)的運(yùn)行時(shí)間。
真實(shí)案例2: 提高壓縮機(jī)可用率，減少停機(jī)時(shí)間。
通過對從工廠收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，GE診斷工程師注意到壓縮機(jī)干氣密封正在剝蝕，便立即告知客戶，并對接下來需要做的工作提出了建議。預(yù)先做出了的停機(jī)計(jì)劃和對客戶的提前告知加快了對現(xiàn)場丟失備件的采購和更換。這就幫助客戶將停機(jī)時(shí)間減到最少，最終停機(jī)時(shí)間為13天而不是預(yù)計(jì)的18天。這次干預(yù)使得生產(chǎn)時(shí)間多出了5天。
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