“五一”期間，江漢油田四機廠一派繁忙：出口美國的第三代快移快裝鉆機總裝工作全面鋪開，180噸海洋修井機配件生產(chǎn)如火如荼，ZJ20鉆機接受用戶現(xiàn)場驗收。1~4月，該廠生產(chǎn)石油裝備124臺，完成工業(yè)總產(chǎn)值6.44億元。
四機廠是我國石油鉆采裝備研制領(lǐng)域的骨干企業(yè)，集團公司固井壓裂設(shè)備國產(chǎn)化基地。近年來，該廠狠抓技術(shù)創(chuàng)新，強化精細(xì)管理，嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)保持穩(wěn)健發(fā)展勢頭。4月28日，在中華全國總工會慶祝“五一”國際勞動節(jié)表彰大會上，四機廠捧回了“全國五一勞動獎狀”。
科技領(lǐng)跑，拓展市場空間
4月29日，四機廠承擔(dān)的國家“863”計劃項目“2500型大型數(shù)控成套壓裂裝備研制”通過中期驗收。
2500型壓裂機組是目前國際上最大功率的車載壓裂裝備，最大輸出功率可達2800馬力，最高工作壓力可達140兆帕，能充分滿足國內(nèi)油田對超深井、超高壓井等的壓裂作業(yè)需要。在普光氣田大型酸壓作業(yè)以及川西氣田新11井、新疆塔河油田TH12312井大型壓裂施工中，2500型壓裂機組創(chuàng)造了壓裂作業(yè)工作壓力最高、連續(xù)無故障工作時間最長、施工規(guī)模最大等多項國內(nèi)技術(shù)指標(biāo)之最。“兩會”期間，2500型壓裂機組亮相國家“十一五”重大科技成果展。
江漢四機廠緊密跟蹤國際石油裝備研發(fā)前沿技術(shù)、機械制造高端技術(shù)，近幾年先后研發(fā)出世界首創(chuàng)的快移快裝模塊鉆機、填補國內(nèi)空白的全套拖掛鉆機、直升機吊裝鉆機、國內(nèi)首臺低溫輪軌式5000米鉆機等新產(chǎn)品；先后承擔(dān)國家、集團公司及湖北省重大科技研發(fā)項目近20個，獲得國家專利121項。
一大批技術(shù)先進、性能優(yōu)良的新產(chǎn)品，保持和鞏固了四機廠在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)領(lǐng)跑地位，引領(lǐng)著我國石油裝備制造業(yè)發(fā)展新趨勢，主導(dǎo)產(chǎn)品在滿足國內(nèi)油田需求的同時，還暢銷30多個國家和地區(qū)。在湖北省“十二五”發(fā)展規(guī)劃中，該廠被列為帶動湖北裝備制造業(yè)發(fā)展的龍頭企業(yè)。
管理創(chuàng)新，提升企業(yè)品質(zhì)
江漢四機廠與國內(nèi)外同行、先進企業(yè)對標(biāo)，向國際知名公司學(xué)習(xí)，全面推行和完善內(nèi)控、ERP、HSE等先進管理體系，生產(chǎn)經(jīng)營管理水平明顯提高。近兩年，該廠先后獲“中國石油石化裝備制造業(yè)卓越貢獻獎”、“國家制造業(yè)信息化科技工程應(yīng)用示范企業(yè)”等獎項和榮譽稱號。
堅持將生產(chǎn)運作效率提升作為組織變革、流程再造的出發(fā)點，江漢四機廠初步建立了以完整的部件加工、專業(yè)的總成裝配為主體的現(xiàn)代生產(chǎn)運作體系，有效縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期。固壓設(shè)備實現(xiàn)每月兩輪的正常排產(chǎn)，修井機生產(chǎn)周期由原來的45天縮短為30天，主要部件車架由原來平均每8天出一臺提高到每5天出一臺。堅持工作項目化，保證重點產(chǎn)品生產(chǎn)進度、制造成本和質(zhì)量。研發(fā)生產(chǎn)的我國首套2000型海洋酸化壓裂橇組項目按進度要求如期完成，整機一次交檢合格率超過標(biāo)準(zhǔn)2.7個百分點。
通過建立以目標(biāo)成本為導(dǎo)向的全面預(yù)算管理模式，他們把產(chǎn)品成本由傳統(tǒng)的事后算賬變?yōu)槭虑翱刂�，將成本控制指�?biāo)分解下達到設(shè)計、采購、外協(xié)、生產(chǎn)等相關(guān)單位，確保了微利經(jīng)營環(huán)境下的效益空間。
質(zhì)量提升，樹立品牌形象
4月20日，江漢四機廠獲得國家鉆采專標(biāo)委批準(zhǔn)組建固壓裝備標(biāo)準(zhǔn)化工作部。從執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)到制定標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)志著該廠發(fā)展又邁上了一個新臺階。
四機廠樹立“每一臺設(shè)備都是對用戶的承諾，每一個產(chǎn)品都是工廠形象的展示”的質(zhì)量理念，實現(xiàn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量與國際接軌，把“做就做精品，干就干一流”的質(zhì)量意識貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。2010年，該廠59歲的質(zhì)量檢驗員劉秋武，為阻攔未標(biāo)注檢驗合格標(biāo)志的產(chǎn)品進入下道工序，硬是站在產(chǎn)品轉(zhuǎn)運車前寸步不讓——“要走，從我身上軋過去”。職工強烈的質(zhì)量意識，保證了每一件出廠產(chǎn)品都具有石油四機的優(yōu)良品質(zhì)。
四機廠不斷增強計量保障、試驗檢測能力，借助試驗檢測手段，將質(zhì)量隱患消除在設(shè)備出廠之前。該廠已建成亞洲最大的水壓測試中心、高壓管匯實驗室、國內(nèi)一流的柱塞泵實驗室等。他們還建立了質(zhì)量索賠、責(zé)任追究制度，把質(zhì)量管理納入經(jīng)濟責(zé)任制考核，嚴(yán)格獎懲兌現(xiàn)，促使質(zhì)量工作從被動防范向源頭管理，從集中專項整治向規(guī)范化、經(jīng)�；�、制度化管理轉(zhuǎn)變。
嚴(yán)格有效的質(zhì)量管理措施，樹立了石油四機良好的品牌形象。目前，該廠正致力于“國家油氣固井壓裂設(shè)備工程技術(shù)研究中心”、“國家級企業(yè)技術(shù)中心”和“國家石油鉆采設(shè)備及產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”建設(shè)，持續(xù)保持在石油裝備領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢。
（王剛毅 付喜艷）
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